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有些經(jīng)驗(yàn)不足的新手朋友會(huì)對(duì)割著割著工件就突然開(kāi)裂了而驚訝慌張，咱們今天就詳細(xì)聊聊線切割工件開(kāi)裂變形是哪些原因造成的。

【1】加工工件夾影響

但你在裝夾工件時(shí)，如果本身夾具生產(chǎn)出來(lái)精度有問(wèn)題，并且與機(jī)床工作平臺(tái)固定不牢靠，是會(huì)造成加工件受力過(guò)大，讓加工件產(chǎn)生變形。還有一種就是夾時(shí)定位、找正不準(zhǔn)確，甚至夾緊力不均勻，導(dǎo)致工件受力過(guò)猛，機(jī)床工作之后切割口產(chǎn)生變形。

這個(gè)問(wèn)題解決方法也很簡(jiǎn)單，在線切割加工的時(shí)候，可以在加工工藝方面做出調(diào)整，就是第一刀開(kāi)粗的時(shí)候，留一定量，可以將偏移量加到0.15毫米到0.18毫米之間。這時(shí)候工件將會(huì)充分釋放內(nèi)應(yīng)力，完全變形掉，之后3次就有足夠量進(jìn)行精準(zhǔn)切割加工，通過(guò)該方法得到加工產(chǎn)品尺寸有保障，并且還不會(huì)變形嚴(yán)重。

另外要要提醒大家，機(jī)床進(jìn)刀線設(shè)置也是非常重要，你在同時(shí)設(shè)置進(jìn)刀引線時(shí)，可以根據(jù)工件以及裝夾情況，設(shè)置一個(gè)切入角度，這樣都能夠避免切入之后開(kāi)口變形。

【2】工件淬火之后反應(yīng)力影響

一般工件在中走線絲切割機(jī)床進(jìn)行加工時(shí)，都是會(huì)發(fā)生裂變變?yōu)榇慊鸸ぜ?。這是由于工件經(jīng)過(guò)淬火之后內(nèi)層受拉應(yīng)力和表面受壓應(yīng)力，使得工件處于應(yīng)力平衡狀態(tài)。這時(shí)工件進(jìn)行切割加工，使得加工過(guò)部位應(yīng)力得以釋放出來(lái)，工件淬硬逐漸膨脹起來(lái)，內(nèi)部沒(méi)有經(jīng)過(guò)淬火硬層慢慢收縮，使得工件產(chǎn)生變形。

以上就是線絲切割開(kāi)口變形原因以及解決方法。

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